35CrMo鋼超厚壁方管的軋制方法

厚壁方管按生產(chǎn)方式可分為熱軋（擠壓）、焊接和冷加工三類。

35CrMo 鋼超厚壁無縫管的軋制
    用35CrMo 鋼的305 mm ×305 mm 精鍛方坯經(jīng)熱定型成圓柱管坯并沖中心孔后,在Ф216 mm 皮爾格周期軋管機組上熱軋成Ф215 mm ×72. 5 mm(徑壁比為2. 97) 超厚壁無縫管的工藝過程。在初步確定其熱軋工藝流程和工藝參數(shù)后,用同尺寸規(guī)格的20 鋼坯料2 批(每批12 件)進(jìn)行了2 批次試驗軋制,并分別測定及分析其壁厚偏心量和產(chǎn)生的原因后,注意管坯加熱溫度的均勻性、沖中心孔的質(zhì)量、調(diào)整了設(shè)備、適當(dāng)修正軋輥孔型和送入量等,最終軋制出符合該種尺寸規(guī)格要求的35CrMo 鋼超厚壁無縫管。最后,對軋出的此種超厚壁無縫管進(jìn)行幾何尺寸、橫截面上不同半徑處的金相組織、力學(xué)性能等檢測與分析后,確認(rèn)厚壁無縫管質(zhì)量達(dá)到了技術(shù)要求。