無縫方管焊接加工工藝

　　無縫方管焊接加工工藝

　　一.加熱

　　加熱有益于降低低碳鋼熱影響區的最大強度,避免 產“生冷食物裂痕,它是焊接低碳鋼的關鍵加工工藝對策,加熱還能改進連接頭塑性變形,減少焊后內應力。一般,35和45鋼的加熱溫度為150~250%C碳含量再高或是因薄厚和彎曲剛度非常大,裂痕趨向大時,可將加熱溫度提升 至250~400°C。若焊接件很大,總體加熱有艱難時,可開展部分加熱,部分加熱的加溫范疇為焊縫兩邊各150~200mm。

　　二、焊絲

　　標準批準時優先選擇采用偏堿焊絲。

　　三焊縫方式

　　將焊件盡可能改成U形焊縫式開展焊接。如果是鑄造件缺點,鏟挖到的焊縫外觀設計應圓潤,其目地是降低原材質熔入焊接金屬材料中的占比,以減少焊接中的碳含量,避免 裂痕造成。

　　四、焊接加工工藝主要參數

　　因為原材質熔融到第一層焊接金屬材料中的占比最大達30%上下。因此第一層焊接焊接時,應盡可能選用小電流量慢焊接速率。以減少原材質的熔融深度。

　　五、焊后熱處理

　　焊后最好是對接焊件馬上開展清除地應力熱處理工藝,尤其是針對大薄厚焊接件、高剛度零部件及其嚴格標準下(載荷或沖擊性荷載工作中的焊接件更應這般。清除地應力的淬火溫度為600~650°C。若焊后不可以開展清除地應力熱處理工藝,應該馬上開展后熱處理工藝。